Особенности лазерной резки меди
Раскрой листов металла с помощью лазера используется для создания различных изделий из нержавеющей, конструкционной стали, цветных металлов без необходимости дальнейшей механической обработки (шлифовки и пр.). Резка металла лазером https://prombyttara.ru/uslugi/lazernaya-rezka-metalla широко распространена во многих промышленных отраслях. Чтобы получить качественное изделие, нужно учитывать ряд особенностей, присущих каждому отдельному металлу.
Главные правила лазерного раскроя меди
Характерная особенность цветных металлов заключается в высокой теплопроводности и низком коэффициенте поглощения, а значит, они лучше отражают лазерный луч, чем сталь. Поэтому резка медной заготовки должна выполняться довольно медленно с применением мощного излучения (не менее 500 Вт). Если пренебречь этими условиями, срез получится не качественным и не точным, требующим дополнительной обработки и подгонки размера.
Метод лазерной резки применим только к тем медным заготовкам, которые имеют толщину не более 5 мм. Более толстые листы раскраивать с применением данной технологии не выгодно, т. к. для этого нужно применять очень мощное оборудование. Для работы с медью используются твердотельные лазеры. Если применять углекислотные (обладающие волной 10,6 мкм), качество реза будет низким.
Тонкие медные листы режут в импульсном режиме. За счет этого уменьшается размер области термовоздействия. Более толстые детали обрабатывают в микроплазменном режиме. В процессе работы в области раскроя образуется плазма. Она нагревает и расплавляет металл, и рез осуществляется в результате воздействия лазера на медные пары.
